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金屬鈰的生產(chǎn)過程通常包括以下幾個(gè)主要步驟：
1. 礦石預(yù)處理：
- 含鈰的礦石（如獨(dú)居石、氟碳鈰礦等）首先經(jīng)過破碎、研磨等處理，使其粒度變小，以利于后續(xù)的化學(xué)處理。
2. 浸出：
- 采用酸浸或堿浸等方法，將礦石中的鈰及其他稀土元素溶解到溶液中。
3. 分離與提純：
- 通過溶劑萃取、離子交換等方法，將溶液中的鈰與其他稀土元素及雜質(zhì)分離，得到較純的含鈰溶液。
4. 沉淀：
- 向含鈰溶液中加入沉淀劑，使鈰以化合物的形式沉淀出來，如草酸鈰、碳酸鈰等。
5. 灼燒：
- 將沉淀后的化合物進(jìn)行高溫灼燒，使其分解得到氧化鈰。
6. 還原：
- 使用還原劑（如鈣、鎂等金屬）在高溫下將氧化鈰還原為金屬鈰。
7. 精煉：
- 對(duì)得到的金屬鈰進(jìn)行精煉處理，以進(jìn)一步提高純度和質(zhì)量。
例如，在某稀土生產(chǎn)廠中，先將氟碳鈰礦破碎至一定粒度，然后用鹽酸進(jìn)行浸出。浸出液經(jīng)過多級(jí)溶劑萃取，分離出含鈰的溶液。接著加入草酸沉淀劑得到草酸鈰沉淀，經(jīng)過灼燒得到氧化鈰。最后用金屬鈣在高溫熔爐中還原氧化鈰，制得金屬鈰，并通過精煉步驟去除殘留的雜質(zhì)，得到高純度的金屬鈰產(chǎn)品。
